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承德无功补偿-承德无功补偿配置-3499拉斯维加斯官网电气

无功补偿在电力系统中的作用

1.增加电网的传输能力
，提高设备利用率若 P1 和 P2 分别为补偿前、后的有功功率的出力

，cosΦ1 和cosΦ2 分别为补偿前、后的功率因数，则：为补偿后的有功功率的出力增量
。可见
，在视在功率 S 不变的前提下，线路传输的功率的出力将有所增加，其增加值为△P：

32.降低线路损失和变压器有功损失安装无功补偿装置后功率因数提高，线路电流会下降，线路损耗降低，变压器的有功损失也会降低。对于高压计量的用户
，在低压侧安装无功补偿装置，可降低安装点与计量点间的线损，其线损降低量与安装点的位置有关。

3.减少设备容量在保证有功负荷 P 不变的条件下
，增加无功补偿时，可以减少设备容量。当功率因数提高后
，在输送同样的有功功率的情况下


，△S 是负值,即可以减少视在功率。

对于传统无功补偿装置，电容投切开关通过二次线与补偿控制器相连
，控制器安装在面板上，连接距离过长
，损耗大量的二次线，并且导致线束缠绕，既不美观又耗费财力
。

一）
，无功补偿系统设计初。设计之初
，需要结合整柜系统的控制原理、电气原理，综合考虑投切开关的输入、输出绘制二次原理图
。考虑投切输入
、输出线路以及电容投切指示线路
，需要花费大量的时间去构思，布局线路的走向，造成很大限度的时间浪费。

二），装置生产时
。二次线路的布局
，严重影响生产、装配的进度。需要花费时间打印线缆电气标号
，测量线缆长度，裁剪、压线、接线。多组线缆缠绕在一起，容易混淆，很大程度上增加生产的难度。生产经验证明二次线缆裁剪导致的浪费占线缆采购量的1/3，直接影响采购成本，增加损耗，带来生产周期延长等一系列困扰
。

三），出厂调试时。二次线缆缠绕繁杂，调试难度增加，需要根据二次原理图，依次查询、测量。生产过程无任何问题
，调试过程很快就能完成，一旦存在问题，需要花费至少半个小时的时间去排查问题，很大程度上增加了时间成本

，严重影响生产效率，并且作为事故的易发生点，直接影响用户后期的使用

。

无功补偿装置作用

1
、针对中频加热
、直流传动电源的系统无功、谐波情况专业设计制造
，有效滤波高次谐波（如：5次、7次及以上）的同时补偿无功功率，谐波滤除率达70%以上。

　　2、改善电能质量，减少电压波动，提高电压稳定性

，功率因数可提高到0.96以上，使用户线损降低可提高配电变压器的承载效率
，经济效益明显
。

　　3
、谐波符合国标BG/T 14549-93国家公用电网谐波允许标准。

　　4、采用机电开关及综合保护控制系统投切各滤波补偿支路，使设备操作简单安全可靠。

　　5
、快速检测用电系统情况
，根据系统变化自动投切，实时消除谐波补偿无功，在外部故障或停电时自动退出工作，送电后自动恢复运行。

　　6、保护功能齐全，具有短路保护、过压保护、欠压保护
、过流保护、谐波保护等，运行可靠性高。

　　7、采用低损耗的铁心滤波电抗器，低噪音，电抗器正常运行温升不超过35K
，真正做到“绿色节能”
，综合损耗小于0.5％，调谐精度小于0.5%,。

　　8、采用特殊制造的单相滤波电容器，其主要绝缘材料采用国外品牌，过载能力强。滤波电容器使用寿命长，损耗小，可长期（一般5～8年）在谐波较大的环境下使用（一般电容器在谐波负荷下的寿命
，只有0.1～1.5年）。

　　9、设备技术先进
、可靠性高、维护量小、经久耐用